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非标自动化设备装配结构和工艺有哪些
非标自动化组装机按其结构可分为三种：
（1）柔性装配单元借助一台或多台机器人，在一个固定工位上按照程序来完成各种装配工作；
（2）多工位的柔性同步系统系统由传送机构组成固定或专用的装配线，采用计算机控制，各自可编程序和可选工位，因而具有柔性；
（3）组合式结构的柔性自动组装机这种结构由装配所需的设备、工具和控制装置组合而成，可封闭或置于防护装置内。
非标自动化组装机的装配工艺
1、检测工序
检测工序包括对装配零部件的检验、检查和测试等，检测工序一方面保证装配质量，如装入零件是否有缺陷、装入零件方向位置是否准确、装入后的尺寸精度、密封质量、装配质量等，另一方面在装配过程中对各种故障进行处理。
2、调整工序：调整工序是对装配工序后具有安装偏差的零部件位置的纠正。
3、辅助工序：辅助工序包括对装配件的清洁、打标记、分选等环节。
4、机械加工工序：在某些自动装配设备上，在对零部件安装和固定的过程中，还对一个或几个特定零件进行机械加工。
UV紫外线光固机适用于微型扬声器|电声行业|扬声器喇叭、受话器、耳机、耳塞、光电、光纤、微电子装配粘合|IC保护密封|集成电路芯片|玻璃板晶片|引线粘接|裸片密封|电子材料组装|UV固化胶粘接|表面涂覆|以及包封材料|光学胶粘接|补强用胶粘剂|等UV光固化。
UV固化机的类型：不同大小的被固化的物品需用不同大小的固化机。有手提样式，桌面箱体样式，工业生产用可悬挂样式，以及大型物品需要的大型固化机。如所需固化的为电子电路板等小件物品，可选择手提式，桌面箱体式。若所固化应用为印刷，或木材表面涂装等，就需要用到大型高功率UV光固化机，因为其对速度和固化面积，以及机器功率的要求，普通的小型固化机并不适用。还有一种桌面型的传送带UV固化设备。为大批量生产或试验室设计。该传送带系统带有安静变速马达，UV机在不同负载下，速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。UV机设备配置有一个高强度光源，灯箱系统可以移开，非标设备，固定到其它流水线使用，增加设备的灵活性。传送带到灯泡高度可以调节，适用不同大小元件的固化。
非标自动化设备如何整机进行验收
一、性能验收
1、打开设备并对基础信息、位置进行核验（信号灯、压力表、控制面板、工作位置）；
2、测试运动部分工作是否正常，气动部分（气缸等）、电动部分（伺服电机）工作是否正常；
3、检查并测试工作位置装夹合理性。?
二、重复性、负载测试
1、装夹工件，非标设备公司，进行模拟工作测试（10~1000件）；
2、测试重复工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，统计合格率；
3、连续测试，对工作抗压强度、电流负载、气压强度、油压、运动组件磨合情况进行验收，详细记录、存
档，便于查阅、改善；
4、连续测试过程中，监控设备易损件，非标设备定制，统计磨损频率，便于售后维护。
三、其他验收
1、设备是否满足技术协议要求的功能；
2、设备结构是否合理，非标设备多少钱，包括但不局限于运动控制时是否互相干涉，伺服电机输出是否匹配，结构是否存在刚
性风险；
3、安全性考核，例：突然断电的情况下，设备所有运动模块能否立即停止运动，避免伤害操作人员；以及设
备工作时，人员进入危险区域，有无对应的安全措施。
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