供应信息
设备性能（Features）
1、设别用途；用于蓄电池端盖的自动点胶机
2、设备采用容积计量方式，吐胶精度高，而且吐胶量和吐胶速度都可触摸屏直接设定
3、设备采用自动上料（真空吸料），自动调配比率，自动混合均匀，双液点胶机，可节省人力，并保持车间干净。
4、根据客户的产品要求，吐胶头数量可设定为2个、4个、6个、8个等
5、可增设自动上料和自动下料装置，大大降低工人的劳动强度，AB点胶机，提高自动化程度，节省更多人力
技术参数
1、设备型号；RC-V30S-5000（双头半自动）
2、计量方式；活塞式计量泵
3、吐出量范围；1-ml-50ml
4、吐出量精度；<3%
5、比率调整范围；100:100-100:10
6、比率精度<3%
7、原料粘度范围；1-150，000mpa.s
8、混合方式；静态混合/动态混合
9、清洗方式；手动清洗/自动清洗
10、吐出阀；带气缸型
11、原料桶；10L-60L
12、进料方式；自动供料
13、工件供料方式；人工放料，人工取料
14、气源；0.5-0.7mpa
15、输入电源；AC380V 50HZ/2KW
16、控制方式；PLC控制
AB点胶机安装及使用
设备出厂时为运输方便防止损坏，威海点胶机，会装设备拆分打包，分别为以下几分部分：
1、 压力桶上会拆下进气管、出胶管、压力调节表、及球阀。
2、 控制器上会拆下出气管、脚踏开关。桶盖上分别安装有：1安全阀、2出胶口、3排气阀、4压力调节阀。使用时图示安装好部件，松开桶盖上的螺母打开桶盖，将胶放入桶内，再盖上桶盖锁紧螺母，关闭“3排气阀”，“4压力调节阀”接入压缩空气，压力大小可以用“4压力调节阀”来调节。打开出胶阀门，将胶水沿出胶管出来。注意：须要打开桶盖的时候，必须关闭进气，打开球阀排除空气后才能松开，suo紧螺母。关于清洗AB胶点胶机：一般很多客户选用双组份点胶机是用来点环氧树脂配固化剂，所以再次提醒每位客户：灌完胶后操作时间间隔长的话，务必及时清洗点胶阀，并且要清洗干净，否则的话，胶水固化把阀门堵住了，再下次使用时，就会出现点胶阀堵塞现象。一般胶水清洗点胶阀时可选用酒精等（具体根据胶水性质不同选用不同清洗剂）温馨提示：压力桶的清洗方便快捷，并可根据用户的需要可另配置不锈钢内胆。将压力桶内的胶水换成清洗液（清水/天那水/酒精），用压力将清洗液从胶枪打出，可清除胶枪内残余胶。AB胶点胶机适用范围：双组分点胶机适用于黑胶、油漆、润滑油、焊锡膏、银浆、油墨、阻泥油SWT、红胶、硅胶、 UV胶、化学试济、环氧树脂、黄胶、散热膏、喇叭胶、防磨胶、螺丝胶、电解液、磁液、助焊剂、酒精、标记、漆、清水、矽胶 双液点胶机适合对象:◆ 用于电子、电器模块、电机零部件之绝缘充填灌注、含浸、隔离、防震、接着灌封◆ 变压器、电源模块及整流电路的绝缘灌封◆ 通讯器材的电感线圈及变压器零件的绝缘◆ HID氙气灯之安定器内灌封防水◆ 传感器及计量仪表的灌封◆ 由于双组份导热灌封胶利于操作和保存，广泛应用于电子产品的灌封和密封
AB点胶机的工作原理及操作流程
（一）点胶前接上220V电源，0.5MPA气源并查看以下内容：
1. 胶水储量：查看AB储料罐要有足够的胶水；
2. 加热搅拌及真空脱泡：如需要加热，一般不要加热A料，直接加热B料即可，加热的时候必须打开搅拌；同样如真空脱泡，需打开抽真空阀门，此过程需在第3步之前完成。
3. 阀门状态：先打开进气阀（出胶压力来源），然后打开出料阀，预留抽真空阀门关闭；测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；
4.测试及启动：
a）测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；
b）触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例，按屏摸屏中的启动按钮，设备开始工作；
（二）点胶过程
1、混合后的胶水：
a）外观：混合好的胶水应该是均匀一致的
b）重量：单次吐胶总量应该一致
注：若出现明显不均匀或重量不一致，请停机检查
建议：生产过程中，每做一定数量的产品，重新核定一次胶水总量
2、气压过低报警示灯：当气压低于工作气压后，发出蜂鸣报警声，需停止吐胶，待气压恢复蜂鸣停止报警后，正常生产。
3、注意观察A/B料液位显示管，作好加料准备。
4、在灌封时出现导常是按急停键：
按下急停按钮，ab点胶机械，机器将不吐出胶水；当急停按钮松开弹起时，机器吐出胶水。
（三） 点胶结束
1、关闭加热，搅拌，触摸屏按钮按下“停止”键
2、静态混合管清洗：停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。
3、拆卸混合管安装密封盖：在密封盖里装入三分之一的黄油，旋上即可密封。
4、关闭阀门：关闭料桶进气阀（干燥剂阀门）
5、关闭电源气源
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