1、灵活多样的焊锡方式,具有点焊、拖焊(拉焊)等功能。
2、设备机械手臂均为铝型材开模铸造,不变形、不生锈、运行稳固。
3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的copy,缩短程序编写时间。
4、设备具有自动清洗功能,一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。
5、多轴联动机械手,全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法,有效提升运动定 位准确与重复精度。
6、该设备焊接模组带有自动缓冲功能,避免在设备调试与运行期间损伤到焊接产品。
7、该设备具有位置校准功能,当出现整体偏差时,在焊接平台上取一个mark点【自行选择】,读取偏差数据,即可进行快速校准。
8、温控器可调节温度范围为5-500摄氏度之间,精准到±5摄氏度,恒温温控,快速补温。
9、送锡机带有破锡功能,能有效的防止设备在生产过程产生锡渣飞溅的情况,大大提高产品的质量与外观。
焊锡机的工作原理
通过加热的烙铁头将固态焊锡丝加热融化,形成液态的“焊锡”,再借助焊剂的作用,是融化掉的液态焊锡例如被焊金属之间,待冷却凝固成可靠的焊接点。当焊料为锡铅合金焊接面为铜时,焊料先对焊接表面产生润湿,伴随着润湿现象的发生,焊料逐渐向金属铜扩散,在焊料与金属铜的接触面形成附着层,使两则牢固的结合起来。所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。由此可以得出润湿是焊接的首要任务。
合理的预热时间,根据烙铁和焊件的大小合理设置预热时间,要求工人能够根据实际情况合理更换预热时间,例如,用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求
保持合适的温度,采用高温烙铁焊校焊点,可能导致焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效;焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥;由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。所以要保证烙铁头在合理的温度范围内。
烙铁头的正确位置,经常会犯这样的错误:为了焊锡更加精准把烙铁头的位置调的很低,试图使用烙铁头对焊点施力。发生这样的错误是因为不了解焊锡的原理,其正确的焊锡工作原理是焊锡是靠接触面积的热量来加热,并非是通过洛铁头来加热。
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